管式炉注意特点：
烘炉前的准备工作：
a：反应进料加热炉F-3101、分馏进料加热炉F-3201所有工程交工完毕，并对施工质量验收合格。
b：通风机、引风机试车合格。
c：检查炉墙砌筑（砌缝、膨胀缝）、烟道的情况，并在炉墙内放砖样一块。（提前称重，并做好记录）
d：浇注料衬里养护完毕后，环境温度仍应保持在5℃以上，并至少经5天的自然干燥后方可进行烘炉。
e：检查炉体保温及保温层的情况。
f：检查炉管、回弯头、底板、吊架、防爆门、看火门、火嘴安装情况。
g：检查炉区活动部位是否灵活好用。例如：烟道挡板，快开风门，风道挡板等。
h：烘炉所需各种管线（工艺主线、燃料气线、蒸汽线、非净化风线、净化风线、氮气线、循环水线、采暖水线等）吹扫并检查合格、仪表校验合格。
i：准备好点火用具、消防器材。
j：安全设施、卫生条件达到要求。
k：准备好燃料气、蒸汽、氮气、非净化风等流程。
点火烘炉：
a：点火按照加热炉点火规程执行。
b：加热炉烘炉曲线按照设计要求进行，包括：
管式炉的炉管通蒸汽预热：烘炉前，依流程将蒸汽引入炉管内，关闭烟道.
挡板和风门，暖炉2天。
② 点火，以5～6℃/h升温至150℃。
③ 150℃恒温脱吸附水24小时。
④ 以7℃/h继续升温至320℃。
⑤ 320℃恒温脱结晶水24小时;
⑥ 以7～8℃/h继续升温至500℃。
⑦ 500℃恒温烧结24小时。
⑧ 开始以12～13℃/h对加热炉降温。
⑨ 烟气走炉本体烟囱烘炉结束后，关闭密封挡板HV3501、HV3502，打开HV3507，启动引
风机，烟气走80米烟囱，重新点主火嘴，重复以上烘炉步骤。
⑩ 烟气走80米烟囱500℃恒温烧结后，以12～13℃/h对加热炉进行熄火焖炉降温。
具体操作如下：
⑴ 在已经完成烘干后，F-3101、F-3201熄火，保留长明灯。
⑵ 主火嘴熄灭后，停通风机，关闭炉子一、二次风门及烟道挡板和看火孔进行焖炉。
⑶ 当炉膛温度达到200℃时，炉管内?；ふ羝姆趴?，并改引非净化风置换F-3101、
F-3201炉管，在各分支出口排放，直至置换合格。
⑷ 当炉膛温度达到100℃时，开大烟道挡板快开风门及一、二次风门，炉子自然降温。